2025-09-10 03:24:06
思捷紅外測溫儀支持RS485與以太網兩種通訊方式,可實現多臺設備組網與遠程控制,適配工業自動化系統集成需求。RS485通訊:支持Modbus-RTU協議,通訊地址A~Z(26臺設備級聯),波特率4800~38400bps可調(默認9600bps),可實現參數設置(如發射率、報警值)與數據讀取(溫度、信號強度)。例如某鋼鐵廠連鑄車間,用10臺STRONG-SR系列測溫儀(地址A~J),通過RS485總線連接至PLC,實時采集結晶器、二次冷卻區溫度,實現鑄坯溫度閉環控制,數據傳輸延遲<100ms,無丟碼現象。以太網通訊(視頻功能獨有):支持RTSP/FTP/DHCP/NTP協議,10/100M自適應網口,可遠程訪問視頻瞄準畫面與測溫數據,例如某半導體廠單晶爐車間,通過以太網將5臺STRONG系列測溫儀數據上傳至云端平臺,工程師在辦公室即可監控長晶溫度曲線,遠程調整參數(如響應時間、斜率系數),無需現場操作,提升管理效率。此外,通訊接口與電源、模擬量輸出相互隔離,抗干擾能力強,確保工業環境下的穩定傳輸。
有不同測量距離可選,適配多樣場景。汕頭單色紅外高溫計廠家電話
面對高溫環境,許多傳統測溫工具會 “望而卻步”,紅外測溫儀卻能 “迎難而上”。在鋼鐵冶煉車間,鋼水溫度高達上千攝氏度,接觸式測溫儀的探頭一靠近就會被燒毀,而紅外測溫儀能在**距離外,通過捕捉鋼水發出的紅外輻射準確測溫,實時反饋鋼水溫度,保障冶煉質量。在鍋爐檢測中,它可以輕松應對鍋爐表面的高溫,無需擔心儀器因高溫受損。即便是在火災現場的輔助救援中,它也能隔著一定距離測量火源附近的溫度,為消防員制定救援策略提供溫度參考,在高溫場景中展現出強大的適應性。鶴崗有哪些高溫計廠家直銷玻璃熔爐、鋼化加工需用思捷玻璃行業紅外測溫儀。
玻璃熔融需在1400℃~1600℃高溫下進行,爐內玻璃液流動、揮發物多,傳統測溫方式難以實時準確監測。思捷針對玻璃行業推出紅外測溫儀解決方案,覆蓋熔爐、成型、鋼化全流程。玻璃熔爐(1400℃~1600℃)采用STRONG-SR-7016雙色測溫儀,疊層硅探測器適配高溫段,(0.7~1.08)μm/1.08μm波長可穿透爐內揮發物,200:1距離系數遠程監測玻璃液表面溫度,雙色模式不受爐內粉塵干擾,測量精度±0.5%T,確保熔融溫度穩定,減少氣泡與結石缺陷。玻璃成型過程(600℃~1000℃)選用STRONG-GR-3514,350℃~1400℃量程適配中低溫,InGaAs探測器對玻璃低發射率(0.6~0.8)適應性強,視頻瞄準準確定位成型模具溫度,避免成型偏差。鋼化玻璃工藝(200℃~700℃)用MARS-EXG系列,150℃~1200℃量程,擴展型InGaAs探測器抗鋼化爐內熱風干擾,實時監測玻璃冷卻速度。某玻璃廠應用后,玻璃成品缺陷率下降4.5%,鋼化強度提升15%。
部分紅外測溫儀配有激光瞄準功能,其作用是輔助定位被測點,而非參與測溫(激光是可見光,與紅外輻射無關)。儀器發射的激光點(多為紅色)與紅外測量區域中心對應,使用者能通過激光點直觀知道 “正在測哪個位置”,尤其在測小目標或遠距離目標時很實用 —— 比如測電路板上的小電容,激光點能準確對準電容中心,避免誤測到周邊元件。激光瞄準有單點和環形兩種:單點瞄準適合小目標,環形瞄準則能顯示測量區域的范圍(如環形激光圈住的區域就是實際測量的范圍)。思捷測溫儀需配合吹掃裝置(0.1MPa,6L/min)防止鏡頭污染。
光學系統是紅外測溫儀的 “眼睛”,負責收集并聚焦物體的紅外輻射。它通常由透鏡或反射鏡組成,透鏡多用鍺、硅等能透過紅外光的材料制成(普通玻璃會吸收紅外線,無法用于紅外光學系統)。不同測溫場景對光學系統要求不同:測小目標(如電子元件焊點)需高倍率光學系統,能將小范圍紅外輻射匯聚到探測器;測大面積物體(如墻體)則用低倍率系統,可同時收集較大區域的輻射。部分紅外測溫儀還設計了可調焦功能,通過旋轉鏡頭調整焦距,在不同距離下都能準確聚焦被測區域,避免因聚焦不準導致 “測到周邊環境溫度” 的情況。測溫不用等,數據不 “掉鏈子”,就選思捷!鶴崗有哪些高溫計廠家直銷
石油化工領域用思捷測溫儀監測廢水焚燒、石化產品生產溫度。汕頭單色紅外高溫計廠家電話
鋼材連鑄是鋼鐵生產的關鍵環節,需實時監測結晶器、二次冷卻區及鑄坯表面溫度,避免因溫度波動導致鑄坯裂紋、縮孔等缺陷。思捷光電針對連鑄場景,提供以STRONG系列雙色紅外測溫儀的定制解決方案,有效解決連鑄過程中目標小、移動快、環境多灰塵的測溫難題。在結晶器出口,采用STRONG-SR-7026雙色測溫儀(700℃~2600℃),200:1距離系數可遠距離監測鑄坯表面溫度,5ms響應時間捕捉鑄坯快速移動時的溫度變化,雙色模式不受結晶器蒸汽與灰塵干擾,即使信號衰減95%仍保持精度。二次冷卻區選用STRONG-GR-3514(350℃~1400℃),疊層銦鎵砷探測器適配中低溫段測量,鏡頭吹掃裝置防止冷卻水霧污染,確保數據穩定。連鑄坯成品檢測則用EX-SMART-FGR光纖測溫儀,光纖設計避免高溫輻射影響設備,1ms響應可準確測量鑄坯端頭溫度。整套方案支持RS485組網,將溫度數據實時上傳至連鑄控制系統,實現鑄坯溫度閉環控制,某鋼鐵廠應用后,鑄坯合格率提升3.2%,設備故障率下降20%。汕頭單色紅外高溫計廠家電話