杭州金屬焊接工藝評定報告 江蘇天鼎檢測科技供應

完整的焊接工藝評定資料應包括：評定任務下達指令書、評定任務書、評定編號法、焊接性評價資料（或焊接工藝設計資料）、評定工藝方案、焊制試件過程的詳細記錄、評定各項檢查、檢驗和試驗的原始報告、評定工藝報告、評定審查報告等。焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ）是一個系統性的試驗過程及結果評價，旨在驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。根據試件焊制時的各項數據和檢驗的各項原始報告和記錄，由負責評定工作的焊接工程師做出綜合評定結論并填寫《焊接工藝評定報告》。焊接工藝評定需驗證窄間隙焊接工藝的效率與質量平衡。杭州金屬焊接工藝評定報告

意義：焊接工藝評定是保證焊接質量的重要措施，能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，可以檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求。為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。工業管道焊接工藝評定檢驗焊接工藝評定需分析熱循環對母材HAZ的影響。

評定試件預熱溫度超過擬訂的參數時，應該重新評定：（1）評定試件預熱溫度降低超過50℃；（2）有沖擊韌性要求的焊件，層間溫度提高超過50℃。（1）中間需要進行檢驗和不能一次將試件焊完，要進行后熱處理。（2）焊后熱處理和焊接操作完成間隔一定時間再焊后熱處理的間隔時間應嚴格按照各類鋼材的熱處理規范要求進行并符合DL/T 819 和DL/T 868的規定。：如P91馬氏體鋼要求焊接工作完成后，待焊縫冷卻至100℃后奧氏體全部轉變為馬氏體再升溫進行焊后熱處理。

焊接材料：在焊接過程中，焊條、焊絲、焊劑等焊接材料會熔化，并與焊縫金屬相結合，成為焊縫金屬的重要組成部分。這些材料的選定和變更對焊接接頭的性能產生明顯影響。然而，市場上焊接材料種類繁多，這給“評定”工作帶來了不小的挑戰。為了更有效地進行“評定”，我們通常將焊接材料按照類級別進行劃分，這與鋼材的選用原則相似。這樣一來，我們就可以參照相應的規程和表格，更高效地開展“評定”工作。評定報告是工藝評定的總結性文件，對指導焊接工作具有重要意義。焊接工藝評定應依據JB/T10045.3標準驗收切割面。

異種鋼焊接接頭因其化學成分、金相組織、力學性能及焊接殘余應力分布的不均勻性而面臨一系列挑戰。因此，在焊接過程中，需要針對這些特點，采取適當的工藝措施來確保接頭質量。①A類異種鋼接頭：這類接頭的一側為奧氏體鋼，而另一側則是其他組織類型的鋼材。其具體類型包括A+M、A+B、A+P等三組。②M類異種鋼接頭：此類接頭的一側為馬氏體鋼，而另一側則為其他組織類型的鋼材。其具體類型有M+B、M+P等兩組。③B類異種鋼接頭：這類接頭的一側為貝氏體鋼，另一側則是珠光體銅。其具體類型只為B+P一組。焊接工藝評定必須使用分類合格的母材如Fe-1類碳鋼。工業管道焊接工藝評定檢驗

焊接工藝評定需對比手工焊與自動焊的質量穩定性差異。杭州金屬焊接工藝評定報告

評定項目的確立：根據工程實際需求，結合規程適用范圍，全方面覆蓋相關項目，以明確評定內容。在確立焊接工藝評定項目時，應綜合考慮以下因素：鋼材類別及其級別劃分、鋼材類別在“評定”中的基本規定，以及異種鋼焊接接頭的特性。異種鋼焊接接頭可大致分為兩類：一類是金屬組織類型相同但化學成分不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭；另一類則是金屬組織類型和化學成分都不同，且物理性能差異明顯，例如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。杭州金屬焊接工藝評定報告