上海蓄熱焚燒爐RTO銷售 值得信賴 張家港安信環保科技供應

RTO——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設備預熱時間短，需15～30分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；**可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；占地面積小：為同行業同類產品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；操作方便：工作時，系統自動控制。RTO采用先進、成熟的工藝，穩定可靠的達到設計目標。上海蓄熱焚燒爐RTO銷售

RTOVOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。**設施完備，在氣源與設備間設置**防火閥（選配）、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，增加了設備的**系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。上海蓄熱焚燒爐RTO銷售RTO采取先進的PLC 全自動化控制系統。

RTOVOC-CO催化氧化設備技術優勢：1.節能性能，低溫催化起燃：工作溫度250-300℃，較傳統熱力氧化（TO）降低60%能耗，快速啟動：預熱時間30-45分鐘（RTO系統通常需2-3小時）；智能能耗管理：高濃度時需風機功率運行，低濃度自動切換間歇補償加熱模式。2. 高效凈化系統，先進催化劑：鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體； 比表面積＞500m?/g，活性位點密度提升40%；凈化效率≥97%（實測值）；低壓降設計**：系統阻力＜800Pa，降低風機能耗15%。3. 集成**系統，五重**防護：多級阻火除塵裝置（精度≤5μm）， 防爆泄壓閥（動作壓力0.1MPa），多點超溫報警（三級聯鎖），氣體濃度在線監測，PLC全自動控制系統。4. 緊湊型設計，空間優化：設備體積較傳統產品縮小25-30%；模塊化結構**：支持并聯擴展，適應5000-50000m?/h風量需求。

RTO——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合**排放標準。RTO工程系統運行**、穩定、高效，系統配置水平和可靠性高。

RTOVOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統技術系統行業應用解決方案：1. 汽車制造業 處理對象：涂裝線、烘干室產生的苯系物（BTEX）。2. 電子制造業 處理對象：PCB生產中的異丙醇、丙*等溶劑；技術亮點：防腐蝕設計應對酸性廢氣 3. 包裝印刷業 處理對象：彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑；節能方案：余熱回用于烘干工序。技術比較分析：通過對比RTO、TO、CO三種主流技術：1. 運行成本：RTO憑借高熱回收率具經濟性2. 適用范圍：RTO在中高濃度區間優勢明顯3. 環保性能：RTO在排放控制和能耗方面表現優。RTO符合當地法規之檢測、設備維護保固及教育訓練等。上海蓄熱焚燒爐RTO聯系方式

RTO選用適合本工程特點、技術先進、經濟合理的處理工藝技術，**可靠的工藝路線和設計參數。上海蓄熱焚燒爐RTO銷售

RTOVOC-XC系列吸附催化一體化設備工作原理：設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為**工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。上海蓄熱焚燒爐RTO銷售