
2025-10-24 03:04:51
油墨轉移對彩盒印刷質量的影響:印刷過程其實就是油墨轉移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。因此,控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響:黏度低、流動性大的油墨容易轉移,轉移率高;黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率,必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化,溫度高時,油墨黏度較低,溫度低時,油墨黏度較高。在實際生產中,應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調墨油,可調節油墨性能,有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。彩盒印刷在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。奉賢區常規彩盒印刷報價

彩盒印刷的印刷工藝有:模切,模切工藝就是根據印刷品的設計要求制作專門的模切刀,然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。適用于以150g以上的紙為原材料的產品,盡量避免貼近捫切線的圖案和線條。金蔥就是在紙上先過一層膠水,再往膠水上撒金粉。YO就是彈簧一樣物體,塑料居多,一般用在掛歷和筆記本的書脊上,翻頁連接用的。覆膜,給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜,有水晶膜、光膜和亞光膜,很多地方叫法有些不同,不環保。植絨就是給紙上刷層膠,然后貼一層類似絨毛的物質,讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。普陀區常規彩盒印刷彩盒印刷省錢的印刷工藝優先級必然是:單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。

彩盒印刷四色跟專色有哪些區別?四色一般是應用于打印,彩盒印刷跟其他項目印刷一樣,用4個根本原色C、M、Y、K,也就是藍、紅、黃、黑四個顏色,經過不同比例的調配,在彩盒印刷中能夠調配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多,所以一般來說,彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩,所以在印刷生產時要十分留意。專色多半應用于一些指定的商標色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色,所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如,為了更直觀的了解,如果有綠色的成分,可以直接運用,當綠色用完的時候,你只能黃色和藍色按份額不同比例混合進行調色,相同能夠得到綠色那相同是綠色。
彩盒平板印刷的過程中經常會遇到這樣一個問題,就是印版圖像的網點不正常的縮小,鋪展,模糊。實際上,也就是花版和糊版。在網點印刷時印版上網點縮小,空虛,消失,就叫做花版。印版上細小線條,文字消失,也叫花版。花版發生時,高調的細網點很快就會丟失。在實地印刷產品中,因版基親油基礎破壞產生花白現象,也叫花版。彩盒印刷花版產生的主要原因是潤版液和磨擦,因此,解決的辦法主要有:1)潤版液用量大,促使乳化加重,會使網點縮小,細網點丟失,產生花版。潤版液酸性強,也會產生類似的結果。2)印版所受摩擦來源于水輥,墨輥,橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,促使印版發花的摩擦,主要取決于水輥,以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重,更會加劇這種摩擦。紙板的規格精度如何,也會影響彩盒印刷產品的套印。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松,但需要注意以下幾點:(1)連續調圖案的密度分布要均勻,并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色,能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的,不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印,則設計的實地燙印面積不宜太大,以免由于壓力不實而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小,否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地,以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地,因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實,如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍,這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印,且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方,因為左、右上角易出現甩角或起皺,特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯,這會使條形碼產生重影、變形。而且,條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同,因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側面的下方。彩盒印刷四色跟專色有哪些區別?奉賢區專業彩盒印刷價格
彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通過壓力作用,將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案。奉賢區常規彩盒印刷報價
彩盒印刷的工藝技術怎么控制?注意把好裁紙工藝的技術關,紙板的規格精度如何,也會影響產品的套印。因為不同的機器結構,它們的前規和拉規位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的產品,紙板的邊側必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據紙質的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產品套印的生產周期,當印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應馬上進行套印,以免因時間拖太久使印品出現伸縮變異,導致套印不準。注意對印刷半成品的保護,印刷后的半成品,應采用塑料薄膜將產品密封起來,防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分,以避免或減少半成品出現伸縮變異之不良現象。奉賢區常規彩盒印刷報價