2025-09-05 00:13:35
激光精密焊接激光焊接熱影響區很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國外利用固體YAG激光器進行縫焊和點焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷電路的引出線,不需要使用焊劑,并可減少熱沖擊,對電路管芯無影響,從而保證了集成電路管芯的質量。經過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標等領域得到應用,但在激光精密加工技術中技術含量很高、應用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發階段,未見有相應的工業化樣機問世。激光精密加工可在柔性材料上制作出高精度的傳感器陣列。鄞州區激光精密加工公司
激光精密加工是一種利用高能激光束對材料進行微細加工的技術。通過高精度控制系統,將激光束精確作用于工件表面,實現高精度切割、焊接、熔覆、雕刻等功能。相較于傳統加工方法,激光精密加工具有無需刀具、加工速度快、精度高、熱影響區小等優點,可大幅提高生產效率和降低生產成本。激光精密加工技術以其獨特的優勢和廣泛的應用領域,正逐漸成為工業制造領域的加工手段。它解決了傳統加工方法在復雜結構、高精度需求、高效生產以及環保節能等方面的難題,滿足了市場的多樣化、個性化需求。隨著科技的進步和市場的發展,我們有理由相信,激光精密加工將在未來工業制造領域發揮更大的作用,為社會的發展和進步做出重要貢獻。鎮海區激光精密加工費用用于生物**領域,可對醫用導管、支架進行精密表面改性處理。
激光精密加工技術主要有以下獨特的優點:①使用激光精密加工,生產效率高,質量可靠,經濟效益。②可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。③激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。⑤激光束易于導向、聚焦實現作各方向變換,極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。
**可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。品質優越,源于激光加工的精湛技術。
加工技術:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,將激光加工技術分為三個層次:(1)大型件材料激光加工技術,以厚板(數毫米至幾十毫米)為主要對象,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級;(2)精密激光加工技術,以薄板(0.1~1.0mm)為主要加工對象,其加工精度一般在十微米級;(3)激光微細加工技術,針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象,其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。在機械行業中,精密通常是指表面粗糙度小、各種公差(包括位置、形狀、尺寸等)范圍小。這里所說的“精密”,是指被加工區域的縫隙小,就是說加工所能達到的極限尺寸小。在上述三類激光加工中,大型件的激光加工技術已經日趨成熟,產業化的程度已經非常高;激光微細加工技術如激光微調、激光精密刻蝕、激光直寫技術等也已在工業上得到了較為普遍的應用。激光精密加工可在柔性電路板上進行精細線路切割,保證線路完整性。寧波激光精密加工技術
激光精密加工利用高能量密度激光束,對材料進行亞微米級精度的雕刻、切割與焊接。鄞州區激光精密加工公司
激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調,精度可達0.01%一0.002%,比傳統方法的精度和效率高,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達上15一20%,只有對之進行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時對鄰近的元件熱影響極小,不產生污染,又易于用計算機控制,因此可以滿足快速微調電阻使之達到精確的預定值的目的。加工時將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質汽化。微調時首先對電阻進行測量,把數據傳送給計算機,計算機根據預先設計好的修調方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達到設定值,同樣可以用激光技術進行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調。鄞州區激光精密加工公司