崇明區雙光子聚合微納3D打印材料 納糯三維科技供應

加入Nanoscribe的用戶行列!作為高精密增材制造領域的先驅和市場領導我們是您在微加工系統、軟件和解決方案方面的可靠合作伙伴。我們成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工分離出來的單獨子公司，是一個充滿活力、屢獲殊榮的公司，并于2021年6月成為BICO集團的一部分。憑借成熟穩定的系統、直觀的一步加工工作流程和一體化解決方案，我們的3000多名系統用戶正在致力于研究改變未來的應用。Nanoscribe的用戶群體中，有科學研究和工業的創新者，包括生命科學、微光學、光子學、材料工程、微流體、微力學和MEMS。他們優越的創新現已發表在1300多份同行評議期刊上。先進微納3D打印設備與服務，納糯三維為您提供一站式支持。崇明區雙光子聚合微納3D打印材料

Nanoscribe的PhotonicProfessional設備可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點是不再像常規的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進行直寫，而是在孔型支架內。通過調整直寫激光的曝光參數可以改變微孔支架內材料的聚合量，從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術（通過激光束曝光控制的亞表面折射率）可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時，對折射率的調節范圍甚至超過0.3。為了證明SCRIBE新技術的巨大潛力，科研人員打印了眾多令人矚目的光學組件，例如已經提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡（如圖示）。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中，成像中的熒光強度和折射率高度相關，同時將打印的雙透鏡中的每個單獨透鏡可視化。閔行區雙光子微納3D打印服務微納3D打印，用科技雕琢微觀世界，助力精密制造領域創新發展。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產生幾乎任何3D形狀：晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性，以及比較廣的材料-基板選擇。因此，它是一個理想的科學儀器和工業快速成型設備，適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經分布在30多個**的前沿研究中，超過1,000個開創性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力的特別好證明。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統可以實現精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。

微納3D打印技術的優勢主要體現在以下幾個方面：高精度和復雜性：微納3D打印技術可以在微米和納米尺度上實現高精度的打印，能夠制造出具有復雜幾何形狀和微觀結構的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫學、電子、光學和航空航天等領域具有廣泛的應用前景。特別是在需要高精度和復雜結構的器件制造中，微納3D打印技術展現出了獨特的優勢。定制化設計：微納3D打印技術可以根據用戶需求進行定制化設計，滿足個性化需求。設計師可以根據實際應用場景，靈活調整打印參數和材料，實現創新設計。這種定制化設計的能力使得微納3D打印在特殊材料和復雜結構的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高：與傳統的加工方法相比，微納3D打印技術的材料利用率更高。在打印過程中，只有需要的材料才會被使用，從而避免了不必要的浪費。這不僅有助于降低生產成本，還能提高生產效率，減少對環境的影響。廣泛的應用范圍：微納3D打印技術適用于多種材料和結構類型，可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結構。這使得它在微機電系統、微納光學器件、微流體器件、生物**和組織工程、新材料等領域具有巨大的應用潛力。此外。從原型到量產，微納3D打印賦能精密制造，歡迎垂詢。

來自德國亞琛工業大學以及萊布尼茲材料研究所科學家們使用Nanoscribe的3D雙光子無掩模光刻系統以一種全新的方式制作帶有嵌入式3D微流控器件的2D微型通道，該器件的非常重要部件是模擬蜘蛛噴絲頭的復雜噴嘴設計。科學家們運用Nanoscribe的雙光子聚合技術（2PP）打印微型通道的聚合物母版，并結合軟光刻技術做后續復制工作。隨后，在密閉的微流道中通過芯片內3D微納加工技術直接制作復雜結構噴絲頭。這種集成復雜3D結構于傳統平面微流控芯片的全新方式為微納加工制造打開了新的大門。斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯手澳大利亞醫學研究中心，共同合作研發了世界上特別小的3D打印微型內窺鏡。該內窺鏡所用到的微光學器件寬度只有125微米，可以用于直徑小于半毫米的血管內進行內窺鏡檢查。而這個精密的微光學器件是通過使用德國Nanoscribe公司的雙光子微納3D打印設備制作的。微型內窺鏡可以幫助檢測人體動脈內的斑塊、血栓和膽固醇晶體，因此對于醫學檢測極其重要，可以有助于減少中風和心臟病發作的風險。微納 3D 打印，在微米與納米間穿梭，為制造注入精細新動能。普陀區高精度微納3D打印哪家強

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Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統可以實現精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。我們的3D微納加工技術可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復雜微機械元件的要求。3D設計的多功能性對于制作復雜且響應迅速的高精度微型機械，傳感器和執行器是至關重要的。基于雙光子聚合原理的激光直寫技術，可適用于您的任何新穎創意的快速原型制作；也適合科學家和工程師們在無需額外成本增加的前提下，實現不同參數的創新3D結構的制作。崇明區雙光子聚合微納3D打印材料