臺(tái)州全自動(dòng)焊接方法 瑞宏機(jī)械供應(yīng)

焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影，弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm，對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。(4)焊速：選擇時(shí)要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。需特別注意的是，奧氏體不銹鋼對(duì)酸洗敏感，容易形成點(diǎn)蝕，因此酸洗時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作。焊接不銹鋼時(shí)，需注意焊后清理，去除氧化層和焊渣。臺(tái)州全自動(dòng)焊接方法

什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼？不銹鋼是一種含有主加元素“鉻”的金屬材料，通過加入鎳、鉬等其它元素，使其處于鈍化狀態(tài)，從而具備不銹特性。而不銹耐酸鋼則是在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異耐蝕性的鋼種。什么叫奧氏體不銹鋼？常用的牌號(hào)有哪些？奧氏體不銹鋼是應(yīng)用較普遍的不銹鋼類型，其品種繁多。常見的牌號(hào)包括18—8系列的0Cr19Ni9（304）和0Cr18Ni8（308），以及18—12系列的00Cr18Ni12Mo2Ti（316L）等。此外，還有25—13系列的0Cr25Ni13（309）和25—20系列的0Cr25Ni20等。臺(tái)州全自動(dòng)焊接方法焊接316不銹鋼時(shí)需適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，避免熱裂紋產(chǎn)生。

焊接工藝：坡口型式、坡口準(zhǔn)備，奧氏體不銹鋼坡口型式應(yīng)考慮焊接層數(shù)和填充金屬量，在保證工作效率的同時(shí)滿足焊縫的力學(xué)性能要求，對(duì)于全焊透對(duì)接接頭采用V型坡口，坡口角度為35±5℃。焊口組對(duì)前采用機(jī)械方法對(duì)坡口兩側(cè)15mm范圍內(nèi)的氧化皮、油脂、雜質(zhì)等進(jìn)行清理。坡口的定位采用與正式焊接用的材料相同，組對(duì)完成后檢查組對(duì)間隙，符合技術(shù)規(guī)程要求的范圍。層間溫度，為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損，嚴(yán)格控制層間溫度不能超過150℃。

不銹鋼的特性：不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種，這類鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和較低溫的零部件和設(shè)備，普遍應(yīng)用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領(lǐng)域。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。選用合適的焊接電流和電壓，確保焊縫熔深和成形良好。

常見不銹鋼焊接方法及工藝：不銹鋼主要包括當(dāng)離子焊接、氬弧焊接、手工電弧焊和埋弧焊技術(shù)等。手工電弧焊：為了避免焊接接頭在危險(xiǎn)溫度范圍停留較長(zhǎng)時(shí)間而出現(xiàn)貧鉻區(qū)，避免接頭溫度過高而出現(xiàn)熱裂紋缺陷，應(yīng)使用小電流快速焊方式應(yīng)用在手工焊接不銹鋼當(dāng)中，加強(qiáng)熔池保護(hù)，并防止基本金屬過熱，在具體焊接期間需要采用短弧焊接方式，不能形成橫向擺動(dòng)，較佳方式為窄焊道。如果要實(shí)施多層焊接方式，則每焊完一層需要對(duì)熔渣進(jìn)行徹底清理，對(duì)焊接缺陷處進(jìn)行全方面檢查，并采取有效處理措施。等到前道焊縫溫度降低到140℃左右時(shí)，再進(jìn)行下一道焊接工序。在焊接期間需要全方面按照“先焊接非工作面，后焊接與腐蝕介質(zhì)直接接觸的工作面”的原則進(jìn)行。焊接不銹鋼時(shí)，需注意焊縫的層間溫度，避免過高導(dǎo)致性能下降。南通熔化焊接

焊接不銹鋼時(shí)，需采用合適的焊接方法，如手工焊、自動(dòng)焊或機(jī)器人焊接。臺(tái)州全自動(dòng)焊接方法

激光焊接：利用激光束的高能密度實(shí)現(xiàn)焊接，精度高，速度快。劣勢(shì)：設(shè)備昂貴，對(duì)工件準(zhǔn)備和定位要求嚴(yán)格。等離子弧焊：利用等離子弧的高溫實(shí)現(xiàn)焊接，適用于各種材質(zhì)的不銹鋼。劣勢(shì)：設(shè)備復(fù)雜，操作難度大，成本高。電阻焊接：通過加熱工件并接觸實(shí)現(xiàn)焊接，電流通過接觸面產(chǎn)生電阻熱，使之熔合。劣勢(shì)：對(duì)工件材質(zhì)和尺寸有限制，焊接過程中可能產(chǎn)生較大變形和應(yīng)力。電渣焊：利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接，適用于大型不銹鋼結(jié)構(gòu)件，如壓力容器、管道等。劣勢(shì)：需使用特殊設(shè)備和材料，操作技術(shù)要求高。臺(tái)州全自動(dòng)焊接方法